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煙氣制酸氣體凈化

煙氣壓力作為工業(yè)煙氣制酸工藝中的重要參數(shù),對制酸過程中硫的轉(zhuǎn)化起到重要的作用.在進行轉(zhuǎn)化過程前,煙氣的凈化系統(tǒng)會對煙氣壓力產(chǎn)生重大影響.對于煙氣制酸氣體凈化系統(tǒng)關(guān)于煙氣壓力的建模工作還不多見.本文在通過分析煙氣凈化系統(tǒng)工作原理后,建立了工業(yè)煙氣制酸氣體凈化系統(tǒng)中干燥塔、電除塵器和動力波子系統(tǒng)關(guān)于煙氣壓力輸入輸出關(guān)系的機理模型.針對模型中未知的參數(shù),將其視為恒定不變的狀態(tài),進而將各個子模型合并為一個特殊的EKF模型.結(jié)合EKF算法的推導(dǎo)思路,提出一種遞歸參數(shù)辨識方法,用于對模型中的未知參數(shù)進行在線辨識.使用現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)對模型參數(shù)的辨識以及對煙氣壓力估計的結(jié)果驗證了模型以及算法的有效性。實驗室供氣方式實驗室供氣系統(tǒng)按其供應(yīng)方式可分為分散供氣與集中供氣。

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氨職業(yè)病預(yù)防措施

（1）氨作業(yè)工人應(yīng)進行作業(yè)前體檢

（2）工作時應(yīng)選用耐腐蝕的工作服、防堿手套、眼鏡、膠鞋、防毒口罩，防毒口罩應(yīng)定期檢查，以防失效。

（3）在使用氨水作業(yè)時，應(yīng)隨身備有清水，以防萬一；在氨水運輸過程中，應(yīng)隨身備有3%硼酸液，以備急救沖洗；配制一定濃度氨水時，應(yīng)戴上風鏡；使用氨水時，作業(yè)者應(yīng)在上風處，防止氨氣刺激面部；操作時要嚴禁用手揉擦眼睛，操作后洗凈雙手。

（4）預(yù)防皮膚被污染，可選用硼酸油膏。

（5）配備良好的通風排氣設(shè)施、合適的防爆、滅火裝置。

（6）工作場所禁止飲食、吸煙、禁止明火、火花。

（7）應(yīng)急救援時，必須佩帶空氣呼吸器。

（8）發(fā)生泄漏時，將泄漏鋼瓶的滲口朝上，防止液態(tài)氨溢出。

（9）加強生產(chǎn)過程的密閉化和自動化，防止跑、冒、滴、漏。

（10）使用、運輸和貯存時應(yīng)注意安全，防止容器破1裂和冒氣。

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氨氣泄漏應(yīng)急處置措施

氨對人體生理的影響氨無色具有強烈的刺激臭味，對人體有較大的毒性。

(1)少量泄漏。

撤退區(qū)域內(nèi)所有人員。防止吸入蒸氣，防止接觸液體或氣體。處置人員應(yīng)使用呼吸器。禁止進入氨氣可能匯集的局限空間，并加強通風。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶，并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓?？捎蒙巴?、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物應(yīng)放在貼有相應(yīng)標簽的密閉容器中，以便廢棄處理。多孔電致發(fā)熱陶瓷吸附凈化的思路主要利用多孔碳化硅蜂窩陶瓷的電致發(fā)熱特性和多孔碳化硅泡沫陶瓷高氣孔率的吸附特性，對瓦1斯氣體進行分解吸附凈化。

(2)大量泄漏。

疏散場所內(nèi)所有未防護人員，并向上風向轉(zhuǎn)移。泄漏處置人員應(yīng)穿上全封閉重型防化服，佩戴好空氣呼吸器，在做好個人防護措施后，用噴霧水流對泄漏區(qū)域進行稀釋。通過水槍的稀釋，使現(xiàn)場的氨氣漸漸散去，利用無火花工具對泄漏點進行封堵。

向當?shù)卣汀?19”及當?shù)丨h(huán)保部門、公1安部門報警，報警內(nèi)容應(yīng)包括事故單位；事故發(fā)生的時間、地點、化學(xué)品名稱和泄漏量、危險程度；有無人員傷亡以及報警人姓名、電話。

禁止接觸或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物進入陰溝和排水道，增強通風。場所內(nèi)禁止吸煙和明火。在保證安全的情況下，要堵漏或翻轉(zhuǎn)泄漏的容器以避免液氨漏出。要噴霧狀水，以抑制蒸氣或改變蒸氣云的流向，但禁止用水直接沖擊泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進入氨氣可能匯集的受限空間。清洗以后，在儲存和再使用前要將所有的保護性1服裝和設(shè)備清洗消毒 。液氨（氨氣）泄露控制措施（1）嚴格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量，消除泄漏的可能性。